文／田育志 攝影／馬雨辰
放眼丹麥、荷蘭等全球養豬先進大國，養豬企業普遍應用自動化設備、大數據分析、物聯網監控平臺等前瞻技術資源，讓畜養成本與效益最佳化，其智慧養豬經驗，始終是臺灣養豬產業借鏡的指標。為迎頭趕上世界級的養豬水準，政府推動「因應貿易開放養豬產業全面轉型升級計畫」，投入34.81億元輔導全臺養豬場現代化轉型。實地走訪位於彰化的世平畜牧場與苗栗的全順畜牧場，了解兩位中生代豬農投入轉型的努力和成果，藉由導入多種科技設備和趨近標準化作業，而有了客觀數據可加以分析驗證整體的飼養管理方法，不僅提升產能，也讓畜牧業人力短缺的問題獲得解方。
第一步改善配種效率 引入自動試情公豬車
因應開放萊豬進口，農委會積極輔導國內養豬產業轉型升級，硬體設備的建置是這次「因應貿易開放養豬產業全面轉型升級計畫」的一大重點。但在政府輔導政策正式推出、上線之前，早有多位在地豬農意識到豬隻畜舍智慧化、自動化的趨勢，在幾年前已陸續改建原有傳統豬舍，引進新式設備，打造更舒適、優化的養殖環境。
位在彰化的世平畜牧場場主邱哲豪，2015年年底回老家接手養豬場，深知母豬是養豬產業的根本，經過一、兩年的學習與摸索，邱哲豪從改善母豬養殖方面著手，在2017年第3季購入自動試情公豬車，「其實跟豬隻生產流程類似，第一件事就是先改善母豬配種的部分，為了增加配種品質與效率，當時一看到這個產品，我就毫不猶豫地投資下去。」
邱哲豪回顧傳統的配種方式，得先將公豬趕至母豬面前、刺激母豬發情，除了公豬控制不易，人員安全層面會有所疑慮之外，也需要2、3個人力，才有辦法順利完成配種。有了自動試情公豬車後，只需一位人員就能操作，將公豬趕至車上，維持在固定的空間，一方面可降低衝撞人員的可能性，另一方面也能精準控制公豬移動至正要人工授精的母豬前面，藉由公豬的碰觸刺激母豬，強化其生殖道吸允公豬精液的能力，減少精液迴流而外溢，進而提升母豬的受孕率。
自動試情公豬車可降低人員作業時受傷的風險，也大大提升母豬配種效率。
負壓水濂與氣壓式產床 讓小豬平安長大
在完成母豬配種後，下一個流程就是懷孕與生產。接手傳統豬舍的邱哲豪表示，傳統的產房在夏天時需仰賴大風扇來降低產房溫度，持續吹拂的風力雖然能讓母豬感到涼爽，但是降溫效果不彰，且風力對出生不久、需要溫暖的小豬而言卻會過於寒冷，為了平衡母豬與小豬對溫度的需求，邱哲豪在傳統豬舍中，引進負壓水濂系統，透過畜舍前端設置的水濂，與其對向、畜舍後端的強力抽風扇，當風扇轉動時，即能帶動新鮮空氣穿過水濂，形成涼爽的氣流，在畜舍內的上方，往單一方向流動，達到降低夏天畜舍內部的溫度，又不會影響小豬。
由於是透過電腦隨著溫度變化自動控制抽風扇的開啟與關閉，與過往傳統畜舍的大風扇相比，更能提升整體產房環境，讓母豬的生產更順利。
在提供母豬舒適的生產環境後，邱哲豪進一步投入氣壓式升降產床的設備。「過去剛出生的小豬在一、兩天內被壓死的比例非常高，所以在母豬分娩之後的那段時間，幾乎是24小時都要有人力去巡視，避免小豬被壓死的狀況發生。」
為了減少人力使用，也降低小豬被壓死的頭數，目前邱哲豪使用的氣壓式升降產床，當母豬站立時，會碰觸到上方設置的感應桿，讓中間母豬所在的產床自動升起至一定高度，此時小豬就會被撥至該產床兩側，由於小豬是處在較低的地面上，若母豬再次坐下或躺下，就不會壓到小豬，降低小豬被壓死的機率。而當母豬躺下後，產床也會自動降回原先與地面平行的高度，方便小豬吸食乳汁。
與過往傳統的畜舍設備相比，負壓式水濂與氣壓式升降產床，大幅減低了邱哲豪在養豬時所需的人力，能將現有人力做更合適的工作分配，自動化設備在環境舒適與安全的改善上，提升母豬生產力、降低小豬壓死比例，也提高了豬隻的育成率。
負壓水濂系統能帶動新鮮空氣穿過水濂，達到為畜舍降溫、換氣的功效。
強力抽風扇與負壓水濂相輔相成，透過電腦控制，可隨溫度變化自動控制開或關，為母豬和仔豬營造更舒適的產房環境。
智能環控系統和全密閉豬舍 降低人員對豬隻的干擾
在苗栗縣通霄鎮斜坡上的全順畜牧場，也是投入自動化畜舍設備的成功範例之一。全順畜牧場董事長劉嘉順原先是屠宰豬隻、賣豬起家，而後開始從事養豬事業，在7、8年前，劉嘉順意識到必須要提升畜舍硬體設備，才能節省人力、更專心地照顧每一頭豬，於是一口氣將傳統畜舍改造成以高床為基底，搭配丹麥的SKOV環控系統，建置自動化的豬舍。
「以前養豬，我發現有太多時間都花在請工人來修理欄杆、修理水電，我才開始思考，如果真的要把豬養好，應該是要把時間花費在豬的身上，而不是花在畜舍設備的反覆維修上。」意識到硬體設備提升的重要性，加上劉嘉順當時曾跟隨農科院團隊赴丹麥參訪現代化養豬設備，回臺後的他引進SKOV環境控制系統，重新改造原有豬舍。
劉嘉順在會議室以電腦遠端操控此套系統，逐一解釋系統上可以見到的數據，包含溫度、風速、畜舍內養殖的頭數等等。劉嘉順說明，除了畜舍內的溫度會影響豬隻生長環境的舒適度外，「換氣量」也是另一個需要考量的關鍵。由於SKOV系統能設定各棟豬舍內所養殖的豬隻頭數，在輸入此項數據後，電腦能自動計算該棟豬舍內所需的換氣量後，啟動或關閉風扇來調整風量、風速，一方面維持畜舍內的恆溫狀態，另一方面也確保內部的空氣新鮮度與含氧量的充足。
為了配合SKOV系統的功能，有別於一般改造傳統豬舍時，是以帆布來阻隔原有畜舍的通風縫隙，劉嘉順重新建設的豬舍採全密閉的方式，一側使用抗UV的PVC板，既能透光又能避免熱輻射直接傳導進豬舍，另一側則使用氣密鋁門窗，能讓人員從外側觀察豬隻狀況，「我盡量不要讓人員在裡面走動，以免造成豬隻驚嚇。」劉嘉順表示，既然當初是要整體換新，那自然是多方考量，全方位打造對豬隻更舒適的生長環境。
劉嘉順體認到唯有先提升豬舍硬體設備，他才能更全心全意地照顧豬隻本身。
數據化管理＋自動化設備 緩解缺工也提升產能
不論是豬舍的恆溫環控系統、增加配種效率的公豬車，或是降低小豬被壓死的氣壓式升降產床，邱哲豪與劉嘉順在引入多項自動化設備，提升豬舍硬體條件的過程中，背後都有個共同的大功臣，就是農業科技院動物科技研究所的輔導團隊。隸屬此團隊的研究員陳世平博士指出，「數據化管理」是臺灣豬隻養殖產業全面提升的重要關鍵。
由農科院所推行的生產數據紀錄分析，使用的是PigCHAMP系統，這也是邱哲豪與劉嘉順管理豬舍的重要倚仗。「進豬的來源、重量、頭數，還有從進豬到死亡時間點之間的分析，我都是導入PigCHAMP系統做分析。」接觸數據化管理後的劉嘉順現在已經大量減少前 平 信往豬舍現場的時間，反而是透過每日日報、週報表上所呈現的數據資料，進行豬隻養殖管理。
邱哲豪則回憶起數年前返鄉接手養豬場，非本科系出身的他積極參與相關研討會，「參加會議時，我發現國內外專家討論的，不論是分娩率也好，或是非生產日子的多寡，都是跟數據相關的內容，但回到家一看，我們過去的傳統紀錄相對粗糙且不完整，我無法掌握場內狀況，也就不能將學習到的知識應用在豬隻養殖上。」在幾年努力後，從數據上掌握到自家豬場在生產紀錄、現場人員操作和母豬能力上的提升，已是達到目前的最佳化程度，為了突破生產上面臨的瓶頸，邱哲豪才決定投入自動化設備的建置。
透過丹麥SKOV環控系統，豬農可在電腦上遠端監控豬舍的溫溼度、風速等環境因子與豬隻健康情況。
硬體之外的軟實力 逐步導入「精實管理」
延續邱哲豪與劉嘉順的分享，陳世平指出，人力缺乏始終是臺灣畜產業共同面臨的問題，透過上傳到雲端的生產數據，農科院輔導團隊能針對各個豬農狀況提供建議、對症下藥，避免人力的錯置，再搭配自動化設備協助生產流程的進行，數據化管理與自動化設備的雙管齊下，是目前解決畜牧業人力缺口的有力工具。
另一方面，陳世平更在意的是團隊輔導後的成效追蹤，這也和政策投入產業的資金規畫息息相關，「從明年起有接受補助的豬場，我們會持續追蹤訪視，包含人員的訓練與批次生產規畫都需要調整，不是只有硬體提升就能保證產能達標。」陳世平表示，未來也會導入在工業上已行之有年的「精實管理」，讓養豬產業也能在管理上有更先進的方式。不論是數據化管理的普及、自動化設備的提升，必須要同時結合硬實力與軟實力，面對全球化競爭，才能有更堅強的實力應對。
陳世平博士透露，未來將導入工業製造領域行之有年的「精實管理」。
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