水產飼料通常添加益生菌，讓魚蝦可以長得更好，也能藉以控制養殖水質，但透過人工拌合飼料與益生菌，不僅浪費時間，也無法確保魚蝦對益生菌的吸收程度。農委會水產試驗所研發油脂乳化後噴技術，在飼料量產過程中將益生菌噴塗於飼料表面，讓魚蝦吃飼料的同時，保證也吃進益生菌，這項技術將採非專屬授權，預計年底可技轉給廠商應用。
水產配合飼料分成粉狀、顆粒與膨化等不同型態，水試所副研究員周瑞良指出，膨化型飼料在水中的穩定性良好，能長時間懸浮於水面，是一種低浪費、低污染、高轉換率、高效益，同時方便進行投餵管理的優質產品，且因熟化完全，魚蝦容易消化吸收，膨化型飼料是水產飼料的主流。
不過，膨化型飼料水產飼料仍有缺點，周瑞良表示，膨化型飼料的製造必須先利用擠壓機加壓、揉捻，再經過蒸汽升溫熟化，因此不耐高溫高壓的益生菌無法在造粒製程中直接添加，通常是在養殖現場才溶水拌合，讓益生菌吸附在飼料表面，稍加陰乾後投餵，不僅費時費力，益生菌的活性成分也容易在溶水拌合過程中流失。
水試所開發油脂乳化後噴技術，在飼料造粒乾燥後，以負壓真空包埋後噴系統覆油，成功地將益生菌噴塗於飼料表面，讓每顆飼料在出廠前就能吸附足夠的益生菌，養殖漁民投餵飼料前就不必再溶水拌合益生菌，省時省工，還能確保魚蝦攝食飼料也同時吃進足夠分量的益生菌。
周瑞良說明在飼料產製過程中真空包埋益生菌技術，關鍵在於乳化劑的搭配及油水混合的瓶頸突破，這也是未來將技轉給廠商應用的技術內容，至於設備，則利用飼料廠原有製造飼料的設備即可。周瑞良說，噴塗益生菌要在飼料製程的後半段進行，因益生菌不耐熱，所以要等飼料回溫至中低溫時，再進行益生菌包埋，透過先抽真空再破真空方式產生負壓，產生的負壓即可輕易將益生菌帶入飼料孔隙。
水試所開發的油脂乳化後噴技術，也可讓飼料的油脂含量由15%增加至25%以上，提升養殖魚類後段肥育效果，周瑞良指出，其他易受熱破壞的熱敏物質，例如酵素、無熱保護的維生素等，也都可以透過油脂乳化後噴在飼料上，確保營養成分都能被消化吸收。
